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采用刮研技术的电机测试平台能否延续使用寿命?
日期:2022-05-04 19:31                返回列表 查看手机版
核心提示:电机测试平台质量对于一个铸造企业的重要性越来越强,电机测试平台质量的高低是铸造企业有没有核心竞争力的体现之一电机测试平台使用优高强度灰口铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工退火600℃-700℃,完全

电机测试平台质量对于一个铸造企业的重要性越来越强,电机测试平台质量的高低是铸造企业有没有核心竞争力的体现之一

电机测试平台使用优高强度灰口铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工退火600-700℃,完全去除内应力。该产品的精度稳定,耐磨性能好。按JB/T7974-1999标准制造,产品工作面有长方形、正方形或圆形.

试验平台材料HT200-300QT400-600ZG15-45。采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。

电机测试平台:上面可以有孔或T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。

为了降低电机测试平台的生产成本,采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于电机测试平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高电机测试平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证电机测试平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。

电机测试平台/试验平台的外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,更影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。

防止电机测试平台工作表面有小范围的局部畸变,来保证电机测试平台的使用精度。检查电机测试平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证电机测试平台的使用寿命

电机测试平台技术要求:

1、电机测试平板/铸铁平台(平板)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、电机测试平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm

4、电机测试铁地板应采用优细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB

5T型槽电机测试平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um

6、电机测试平台工作面的平面度公差见表2的规定。

7、电机测试平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

8.电机测试平台的规格可根据试验面积和电机的大小来设计,应考虑运输,安装,调试等一些要素,原则单件规格不大于4000*8000mm

提高电机测试平台http://www.chinaweiyue.com/质量是保证企业占有市场,从而能够持续经营的重要手段,一个铸造企业想做大做强的前提。

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